از برنامه ها و دستورالعمل های فنی ، عامل برش ورق ها ، صفحات ، میله ها ، لوله ها و پروفیل ها را از هر ضخامت برش می دهد تا قطعات فلزی (تمام یا نیمه تمام) را تولید و شکل دهد. برای این کار ، او از ابزارهای متداول (اره برقی ، سنباده ، مشعل ، قوس الکتریکی و غیره) یا ماشین های کنترل عددی استفاده می کند. بدیهی است که این امر تحت قوانین ایمنی بسیار سختگیرانه و الزامات تولید (کیفیت ، مهلت قانونی و غیره) است. 

اموزش برشکاری فلزات

برش: ورق مورد برش بین دو تیغه قرار می گیرد و توسط یک پرس ورق نگه داشته می شود ، سپس تیغه فوقانی پایین می آید و باعث تغییر شکل الاستیک و سپس پلاستیک قطعه می شود ، تا زمانی که برش داده شود. این روش برای برشهای مستقیم و ضخامت های نسبتاً کوچک استفاده می شود.

هنگام کار با (یک یا چند) دستگاه (ماشین) ، این متخصص مدیریت و نظارت بر عملیات تولید را تضمین می کند. پس از انتخاب قطعه ، او آن را بر روی تکیه گاه قرار داده و شکل دهی یا برش را انجام می دهد. بنابراین این به معنای تسلط کامل بر تکنیک های مختلف برش است. او با توجه به فلزات استفاده شده و میزان مطلوب ، مناسب ترین را انتخاب خواهد کرد. در میان گسترده ترین

برش لیزری: در این روش از توانایی تمرکز لیزرها در تمرکز مقدار زیادی انرژی در یک ناحیه کوچک استفاده می شود. این اجازه می دهد تا مواد گرم شوند تا زمانی که ناحیه بسیار کمی از مواد در اطراف برش بخار شود.

مشت زدن: این فرآیند با عمل مشت بر روی قالب خطوط بسته شده را کاهش می دهد.

برش شعله: برش توسط جت اکسیژن خالص که باعث اکسیداسیون مواد می شود ، از طریق دستگاه خواندن عددی یا نوری انجام می شود. برای این قسمت باید حداقل تا دمای 1300 درجه سانتیگراد گرم شود ، این عملکرد به طور کلی توسط مشعل اکسی استیلن انجام می شود.

برش جت آب: برش به لطف فشار آب (2000 تا 4000 بار) که با سرعت 600 تا 900 متر در ثانیه از یک نازل خارج می شود ، حاصل می شود.

در پایان فرایند برش ، عامل کیفیت را بررسی می کند و هرگونه نقص تجهیزات را شناسایی می کند و در صورت لزوم اقدامات اصلاحی را اعمال می کند.

آموزش برش PLASMA

فرآیند برش فلزات فیوژن محلی ... (برش قوس الکتریکی)

جوشکاری دستی ، خودکار و رباتیک

بین شرکتی (در یکی از مراکز ما) و همچنین درون شرکتی (سایت مشتری)

در انواع منابع PLASMA

تظاهرات ، توسعه ، تخصص

در انواع مواد:

آلومینیوم ، مس ، فولاد ، فولاد ضد زنگ ، تیتانیوم ، فولاد ملایم ، روکش یا گالوانیزه ...

در پایان دوره کارآموزی ، شما قادر خواهید بود:

• ایستگاه برش خود را تنظیم کنید

• پارامترهای تنظیم مناسب را تعریف کنید

• برای تنظیم تنظیمات مشعل

• قطعات فلزی را برش بزنید

• برش در هر موقعیتی

•DMOS را اعمال و ایجاد کنید

• شناسایی گسل های برش (علل و راه حل ها)

• اقدامات اصلاحی مربوطه را اجرا کنید

• قوانین بهداشتی و ایمنی را بشناسید و اعمال کنید

گردنه WP-18

گردنه WP-18 یکی از محصولات با کیفیت تورچ تیگ است که برای جوشکاری با گاز محافظ آرگون کاربرد دارد.

این محصول برای تورچ های آبخنک مورد استفاده قرار می گیرد . این گردنه برای استفاده تا 300 آمپر مورد استفاده قرار می گیرد .

این محصول به خاطر آب خنک بودن دارای کانکشن های رفت و برگشت آب است که یکی نشانه های اصلی گردنه آبخنک است .

سانترال آب خنک تورچ 501 یکی از محصولات با کیفیت تورچ میگ است که برای جوشکاری تا 500 آمپر کاربرد دارد.

سانترال آبخنک یکی از محصولات با کیفیت تورچ میگ است که برای جوشکاری با گاز محافظ کاربرد دارد.

این محصول همانطور که از نامش پیداست برای اتصال کابل قدرت به کار می رود . این سانترال برای تورچ آبخنک MB501 کاربرد دارد.

این قطعه از بهترین متریال و کیفیت ساخته شده است که با محصولات مشابه ساخته شده شرکت های دیگر قابل مقایسه نیست.

سرپیک جوشکاری طلاسازی یکی از بهترین سرپیک های ظریف و کوچک بازار می باشد . این سرپیک دارای دو عدد نازل است که برای جوشکاری با سیستم هواگاز مورد استفاده قرار می گیرد . این سرپیک دارای ظاهری ظریف است و کوچکترین نازل آن توانایی جوشکاری تا 0.1 میلیمتر را دارد . 

سرپیک های جوشکاری گلور سوئیس برای جوشکاری در کارهای دندان سازی ، لوسترسازی و طلاسازی مورد استفاده قرار می گیرد . 

سشوار صنعتی زینسر 

یکی از زمینه های کاری زینسر آلمان کار با هوای داغ یا به عبارتی انواع سشوار صنعتی زینسر آلمان برای جوشکاری انواع پلاستیک و همچنین سوزاندن رنگ می باشد.

سشوار های صنعتی زینسر آلمان برای جوشکاری پلاستیک با انواع نازل های مختلف و در توان های متفاوت کمک شایانی به صنایع جوشکاری پلاستیک نموده است.